DeltaCAM – специализированное программное обеспечение для подготовки, верификации и редактирования производственных данных печатных плат (ПП). Система предназначена для инженеров‑технологов, конструкторов и производственных предприятий, работающих с изготовлением электроники. Она обеспечивает контроль корректности проектных данных перед запуском в производство и позволяет вносить технологические доработки без возврата к САПР‑инструментам.
Используйте DeltaCAM для реализации комплексного подхода к подготовке и проверке данных печатных плат, сокращения сроков вывода изделий на рынок и минимизации рисков производственного брака.
Основные функции системы DeltaCAM
Импорт и экспорт данных:
- поддержка распространённых форматов: Gerber, Excellon, IPC‑D‑356A (нетлист), а также данных из популярных САПР ПП;
- импорт производственных файлов с автоматическим распознаванием слоёв и параметров;
- экспорт готовых данных для передачи на производство.
Просмотр и навигация:
- специализированный Менеджер проекта с закладками «Апертуры», «Инструменты», «Цепи» для быстрого перехода к объектам платы;
- панель «Слои» с настройкой видимости и цвета слоёв;
- два режима отображения объектов: «объединение фигур» (геометрическое сложение фигур различной полярности) и «базовый режим» (редактирование формы и вырезы объектов).
Анализ и верификация данных:
- расчёт нетлиста (списка цепей) по геометрии проводящего рисунка;
- экстракция нетлиста из файла IPC‑D‑356A;
- сравнение рассчитанного и загруженного нетлистов с отображением несовпадений в виде таблицы;
- выявление «коротких замыканий» и «разрывов» в схеме;
- геометрическое сравнение слоёв с заданной точностью для контроля технологических правок;
- измерение расстояний между объектами.
Редактирование данных:
- создание и добавление новых апертур, включая блочные и макроапертуры;
- внесение технологических доработок: вскрытие шелкографии, исправление кислотных ловушек, добавление медных полигонов для равномерного травления;
- редактирование формы фигур и выполнение вырезов одних объектов из других.
Проверки:
- редактор правил с возможностью создания и запуска наборов проверок;
- проверка минимально допустимых зазоров и ширин, отступов до края платы и других параметров;
- фильтрация проверяемых объектов по D‑коду;
- сохранение правил в отдельном файле для повторного использования.
Подготовка к производству:
- панелизация – размещение нескольких однотипных или разнотипных заготовок на одной панели;
- формирование программ ЧПУ для фрезерования и сверления;
- генерация управляющих файлов для оборудования производства.
Ключевые преимущества DeltaCAM
- Универсальность применения. Система может использоваться как самостоятельный инструмент для верификации производственных файлов (аналог CAM350), так и в составе сквозного цикла проектирования с САПР Delta Design.
- Высокая точность анализа. Многоэтапный анализ данных (расчёт и сравнение нетлистов, геометрическое сравнение слоёв) минимизирует риск ошибок на производстве.
- Интуитивный интерфейс. Русскоязычный интерфейс и продуманная структура Менеджера проекта упрощают освоение и повседневную работу.
- Гибкость редактирования. Возможность вносить технологические правки непосредственно в производственные файлы без возврата к исходной САПР сокращает время подготовки к производству.
- Экономия ресурсов. Автоматизация рутинных проверок и операций (панелизация, формирование ЧПУ‑программ) снижает трудозатраты технолога.
- Совместимость. Поддержка стандартных форматов обеспечивает беспроблемный обмен данными между разными системами проектирования и производства.
- Настраиваемость. Сохранение пользовательских правил DRC и шаблонов панелей позволяет адаптировать систему под специфику конкретного предприятия.
- Контроль качества. Выявление потенциальных проблем (кислотные ловушки, некорректные зазоры и т. д.) до запуска в производство повышает надёжность конечной продукции.
- Локализация. Полная русскоязычная поддержка (интерфейс, документация, техническая помощь) учитывает особенности российского рынка и стандартов.
